OEM услуги

Услуга за печатење со печат на HRS

Услугата за штанцање е клучна услуга за обработка на метал што вклучува поставување метални лимови, ленти, цевки итн., во калапите на штанцачката машина и примена на надворешна сила за да се предизвика пластична деформација или одвојување, со што се добиваат делови за штанцање со посакуваната форма и големина. Услугите за штанцање првенствено се потпираат на три клучни елементи: штанцачки преси, калапи и материјали за штанцање. Печатната машина ја обезбедува моќноста, калапите ја одредуваат формата и големината на деловите за штанцање, а материјалите за штанцање се основа за конечната форма. Преку прецизно дизајнирани и произведени калапи, како и соодветни параметри на процесот на штанцање, може да се произведат различни сложени форми на делови за штанцање. „Шенжен Хонгреншуо Прециз Технолоџи Ко., Лтд“, водечки светски производител на прецизни конектори, се истакнува во производството и обработката на штанцање.

часовиРазлика помеѓу 3D печатење на метал и пластика

HRS работи со целосно интегриран, поедноставен систем за производство дизајниран за прецизно печатење со голем обем. Нашиот процес обработува материјали со дебелина од 0,3–5 mm со стапки на нула дефекти во шест критични фази.

Сцена	Операции	Клучни метрики
Ракување со материјали	Автоматизирано напојување на намотки (ABB Robotics) со ласерско нивелирање за рамномерност.	Проток на намотки: 1.500 намотки/час
Печатење	18 серво преси (50–1.200 тони) кои користат прогресивни калапи за повеќестепено обликување.	Време на циклус: 8–45 секунди/дел
Инспекција во линија	100% визуелен систем (Cognex) со резолуција од 0,01 mm за откривање на дефекти во реално време.	Стапка на отфрлање на дефекти:
Пост-обработка	TIG заварување, галванизација и вибрациска завршна обработка за оптимизација на површината.	Површинска грубост: Ra ≤0.4μm
Пакување	Пакување од EPE пена по мерка со RFID следење за глобални пратки.	Време на испорака: 3–12 дена (FOB Шангај)

часовиДизајн и развој на печатни калапи

Дизајнот и развојот на штанцачки калапи се клучни за постигнување прецизност и ефикасност во производството. HRS користи напредни принципи на дизајнирање и материјали за да создаде висококвалитетни калапи.

Аспект	Детали
Принципи на дизајн	Вклучете ги принципите на DFM (Дизајн за производственост) за да го оптимизирате производството.
Избор на материјал	Користете материјали со висока цврстина, отпорни на абење, како што е челик за алати.
Процес на производство	Користете техники за прецизна машинска обработка и термичка обработка.
Одржување на калап	Редовно одржување и инспекција за да се обезбеди долготрајност и перформанси.

Нашиот инженерски тим испорачува прецизни решенија за алати за 7–45 дена од концепт до прототип:

Способности:

☑ Комплексна геометрија:3D печатени јадра за алати за микрокарактеристики (±0,005 mm).
☑ Термичко управување: Индукциското греење го намалува абењето на алатите за 30%.
☑ Симулација: ANSYS Workbench ја потврдува распределбата на напрегањето кај калапи од повеќе материјали.

часовиНашата опрема и технологија

HRS користи најсовремена опрема за штанцување за да обезбеди прецизност и ефикасност во производството.
Нашиот објект, овозможен од Индустрија 4.0, располага со најсовремена машинерија:

Опрема	Модел	Уникатни карактеристики
Печатна машина	Шулер С 5000	Хидраулична серво контрола (позиционирање ±0,005 mm).
Дигитален хранител на калеми	Шенк CFS 2000	Прилагодување на затегнатоста со вештачка интелигенција (0,1–5 N/mm²).
CMM овозможен со IoT	ZEISS Contour G2	Резолуција од 1μm со автоматско индексирање на делови.
Роботско отстранување на задебелувања	FANUC M6iB	Повторливост ±0,02 mm за сложени контури.

часовиВодич за примена на материјал

HRS обработува разновидни материјали за оптимални перформанси:

Тип на материјал	Одделение	Опсег на дебелина	Типична примена	HRS Advantage
Челик	SPCC/SPHC	0,5–3 мм	Автомобилска шасија, плочи за штанцување	Исплатливо за нарачки со голем обем.
Алуминиум	6061-Т6	1–2 мм	Воздухопловни панели, потрошувачка електроника	Леснотија (густина 2,7 g/cm³).
Бакар	C1100	0,8–1,5 мм	Електрични конектори, ладилници	Највисока спроводливост (IACS 100%).
Нерѓосувачки челик	SUS304/316L	0,2–2 мм	Медицински инструменти, пакување храна	Отпорност на корозија (ASTM B88).

часовиКонтрола на прецизност и толеранција

HRS постигнува усогласеност со ISO 2768-mK со напредни метролошки решенија:

Параметар	Целна толеранција	Метод на мерење	Вистински перформанси	Индустриски репер
Рамност	≤0,05 мм/м	Ласерски профилометар	±0,03 мм/м	±0,1 мм/м
Дијаметар на дупката	±0,03 мм	Go-NoGo мерачи	±0,015 мм	±0,05 мм
Агол на закосување	±0,5°	Машина за мерење на координати	±0,3°	±1°

часовиПолиња на примена

Печатените компоненти на HRS наоѓаат примена во широк спектар на индустрии поради нивната прецизност и сигурност.

Индустрија	Пример за апликација
Електроника	Конектори, терминали и други прецизни компоненти
Автомобилска индустрија	Компоненти на сензори, електрични конектори
Телекомуникации	Конектори за брзи податоци
Медицински уреди	Прецизни делови за хируршки инструменти
Воздухопловна	Лесни, високоцврсти компоненти

часовиКарактеристики на услугите за печатење

☑ Висока прецизност: Димензионалната точност на штанцувачките делови е загарантирана со калапите, што резултира со висока стабилност и заменливост.
☑ Висока ефикасност: Производството со штанцање е ефикасен метод на обработка. Обичните преси можат да произведат десетици делови за штанцање во минута, додека брзите преси можат да достигнат стотици или дури илјадници.
☑ Заштеда на енергија и материјали: Обработката со штанцување генерално не бара топли празнини и, за разлика од процесите на сечење, не бара сечење на голема количина метал, со што се заштедува и енергија и материјал.
☑ Широка применливост: Обработката со штанцување е применлива за разни метални материјали како што се челични плочи и алуминиумски лимови, и може да произведе делови за штанцување со различни форми и големини.

Пријавете се за нашиот билтен

Експертизата на HRS во производството и обработката на штанцање е очигледна во нејзиното прецизно внимание кон деталите, напредната опрема и строгите мерки за контрола на квалитетот. Со фокус на прецизност, ефикасност и сигурност, HRS продолжува да биде лидер во производството на висококвалитетни штанцани компоненти за различни индустрии.

ПРАШАЊЕ СЕГА