OEM услуги

Напредни услуги за прецизно CNC глодање – врвен производител на делови за CNC глодање/глодање во Кина

CNC (компјутерски нумеричко управување) глодањето е прецизен процес на обработка кој користи компјутерски контролирани глодалки за обликување на работните парчиња со ротирање на алатките за сечење. Нашите услуги за CNC глодање нудат комбинација од висока точност, ефикасност и разновидност, задоволувајќи широк спектар на индустрии и апликации.

Прочитај повеќе

0102

Обработка Предности

Нашите услуги за CNC фрезирање нудат комбинација од висока точност, ефикасност и разновидност, задоволувајќи широк спектар на индустрии и апликации.

Висока прецизност

Нашите CNC машини за фрезирање постигнуваат точност на микронско ниво, обезбедувајќи конзистентни резултати за секој дел. Оваа прецизност е клучна за апликации каде што се потребни строги толеранции.

Способност за сложени форми

Без разлика дали станува збор за едноставни рамнини или сложени тродимензионални структури, нашите услуги за CNC фрезирање можат да се справат со сè. Можноста за движење на алатката за сечење по три координатни оски овозможува создавање на разни сложени форми.

Висока ефикасност

Автоматизацијата во CNC глодањето значително ја зголемува ефикасноста на производството. Со автоматизирани програми, намалена интервенција на операторот и минимизирано време на застој, можеме брзо да произведеме големи серии идентични делови.

Толеранција на CNC глодање при HRS

Имаме повеќекратни можности за производство со CNC и можеме да задоволиме широк спектар на потреби.

Големина

☑ Навојни дупки
☑ UNC и UNF конци од #2 до 0,5 инчи.
☑ Метрички навои M1.2 и погоре.
Радиуси: Свртените надворешни агли обично ќе вклучуваат закосување од 0,005 инчи.
Минимална големина на дупката:
☑ Минимум на оската и аксијално: 0,04 инчи (1 мм)
☑ Минимален радијален: 0,08 инчи (0,5 мм), 0,04 инчи (0,5 мм) за алуминиум и месинг
Жлебови:
☑ Минимална ширина на жлебот од надворешната страна: 0,047 инчи (1,2 мм)
☑ Минимална ширина на жлебот од надворешната страна за алуминиум и месинг: 0,019 инчи (0,5 мм)
☑ Максимална длабочина на жлебот во надворешната страна: 0,95 инчи (24,1 мм) - варира во зависност од ширината на жлебот
Линеарна димензија
+/- 0,025 мм
+/- 0,001 инчи
Дијаметар на дупката (не е прошиена)
+/- 0,025 мм
+/- 0,001 инчи
Дијаметар на вратило
+/- 0,025 мм
+/- 0,001 инчи
Ограничување на димензиите на делот
950*550*480мм
37,0 * 21,5 * 18,5 инчи

Стандарди за CNC машинска обработка

Стандарди за CNC машинска обработка (DIN ISO 2768-1 (1991-06)

Класа на толеранција

толеранција (мм)

Метал (ISO 2768-F)

Пластика (ISO 2768-F)

0,5 до 3

Над 3 до 6

Над 6 до 30

Над 30 до 120

Над 120 до 400

Над 400 до 1000

Над 1000 до 2000

0,5 до 3

Над 3 до 6

Над 6 до 30

Над 30 до 120

Над 120 до 400

Над 400 до 1000

Над 1000 до 2000

±0,05

±0,1

±0,15

±0,2

±0,3

±0,5

±0,05

±0,1

±0,15

±0,2

±0,3

±0,5

1 Општи толеранции за обликот и положбата

Општи толеранции за облик и положба (DIN ISO 2768-2 (1991-04)

Класа на толеранција

толеранција (мм)

Правост и рамност

Вертикалност

Симетрија

10 до 30

30 до 100

100 до 300

300 до 1000

1000 до 3000

до 100

100 до 300

300 до 1000

1000 до 3000

до 100

100 до 300

300 до 1000

1000 до 3000

±0,02

±0,05

±0,1

±0,2

±0,3

±0,4

±0,2

±0,3

±0,4

±0,5

Содржина >

1. Големина
2. Стандарди за CNC машинска обработка
3. 1 Општи толеранции за обликот и положбата

Површина Третман

По прецизното глодање, нашите делови можат да бидат подложени на разни површински третмани за да се подобри нивниот изглед, цврстина и отпорност на корозија. Вообичаените опции за површинска обработка вклучуваат:

Анодизирање (за алуминиум)

Формира издржлив оксиден слој, подобрувајќи ја димензионалната стабилност и обезбедувајќи естетски изглед.

Прашкасто премачкување

Нуди заштитен слој кој е тенок, тврд, издржлив и визуелно привлечен. Погоден за сите видови метали.

Пескарење со монистра

Ги отстранува трагите од алатот и несовршеностите, создавајќи мат или сатенски финиш без да ги менува својствата на материјалот.

Области на примена

Нашите услуги за CNC фрезирање се широко користени во повеќе индустрии:

☑ Механички делови: Клучни компоненти за разни машини и опрема.
☑ Автомобилски компоненти: Високопрецизни делови како што се компоненти на моторот и конструкции на каросеријата.
☑ Компоненти на медицинскиот уред: Обезбедување сигурност и безбедност во медицинската опрема.
☑ Воздухопловни делови: Комплексни структури како што се лопатките на турбините и компонентите на трупот на авионот, каде што прецизноста и цврстината се од најголема важност.

Заклучок

Нашите услуги за CNC фрезирање обезбедуваат сеопфатно решение за потребите за прецизна обработка. Со предности во точноста, ефикасноста и разновидноста, во комбинација со строги димензионални толеранции и низа опции за површинска обработка, ние им служиме на различни индустрии. За дополнително да ги илустрираме нашите можности, слики и детални табели со податоци се достапни на барање. Контактирајте не денес за вашите потреби за CNC фрезирање.

Најчесто поставувани прашања за CNC глодање

1. Кои делови можат да се направат со CNC фрезирање?

☑ Авион: CNC машините за фрезирање може да се користат за обработка на различни рамнини, вклучувајќи прави линии, лакови и разни сложени форми.
☑ Камера: Брегастата е вообичаен дел во машините, а CNC машината за фрезирање може да се користи за обработка на различни форми набрегаштата.
☑ Тема: CNC глодалките може да се користат за обработка на различни конци, вклучувајќи прецизни конци и конци со специјално обликувани форми.
☑ Дупки: CNC глодалките може да се користат за обработка на дупки од различни форми и големини, вклучувајќи прави дупки, слепи дупки, наклонети дупки итн.
☑ Закривени површини: CNC глодалките може да се користат за обработка на разни сложени закривени површини, вклучувајќи сферични површини, ротирачки површини и површини со слободна форма.
☑ Запчаници: CNC машините за фрезирање може да се користат за обработка на разни запчаници, вклучувајќи потпорни запчаници, спирални запчаници, лачни запчаници итн.
На кратко, CNC машините за фрезирање можат да се користат за обработка на делови од различни форми и големини и имаат предности на висока прецизност, висока ефикасност на производството и стабилна точност на обработката.
2. Процес на CNC глодање – Кој е процесот на CNC глодање?

Почнувајќи од дизајнирање на цртеж или геометрија на дел од CNC фрезирање со CAD софтвер, потоа CAM софтверот ја конвертира датотеката во програма на CNC машината, која може да ѝ диктира на машината што да прави и како да прави. Услугите за CNC фрезирање применуваат компјутеризирана техника за да го завршат производството како што следуваат основни фази на производство:
☑ Дизајнирање на CAD модел за CNC глодање.
☑ Конвертирање на CAD моделот во CNC програма за глодање.
☑ Поставување на CNC фрезовата машина.
☑ Сечење мали парчиња од материјалот на блокот за да се добие приближна форма.
☑ Извршување на CNC операцијата на фрезирање со поголема прецизност и точност.
3. Која е разликата помеѓу CNC стругање и CNC фрезирање?

Операциите на стружење се изведуваат со ротирање на работниот дел и со употреба на стационарна алатка за сечење, а операциите на глодање се изведуваат со ротирање на алатот за сечење и оставање на работниот дел заклучен на своето место.
4. Какви видови материјали користат CNC глодалките?

Најчестите материјали што се користат во CNC глодањето се метали како што се месинг, титаниум, алуминиум или челик, и пластика како што се PVC, ABS, поликарбонат и полипропилен.
5. Што се толеранции?

Накратко, толеранциите се мерења што го означуваат нивото на прецизност потребно за делот што сакате да го произведете. Поточно, толеранциите при машинска обработка го означуваат степенот на дозволена варијација во конечните димензии или измерената вредност на делот.
6. Каква завршна обработка остава CNC обработката?

Поради движењето на вртење произведено од секачот на CNC фрезовата машина, површинската завршна обработка на деловите обработени со CNC ќе има видливи траги од алати. Доколку ви е потребна мазна, беспрекорна завршна обработка на вашиот дел, препорачуваме да изберете секундарна завршна обработка: зрнеста завршна обработка или прашкасто премачкување.
7. Можете ли да стругирате делови?

Да, нудиме CNC струг, како и CNC машинска обработка со 5-оски, 3-оски и CNC рутери.

Напредни услуги за прецизно CNC глодање – врвен производител на делови за CNC глодање/глодање во Кина

Обработка Предности

Висока прецизност

Способност за сложени форми

Висока ефикасност

Толеранција на CNC глодање при HRS

Големина

Стандарди за CNC машинска обработка

1 Општи толеранции за обликот и положбата

Содржина >

Површина Третман

Анодизирање (за алуминиум)

Прашкасто премачкување

Пескарење со монистра

Области на примена

Заклучок

Најчесто поставувани прашања за CNC глодање

1. Кои делови можат да се направат со CNC фрезирање?

2. Процес на CNC глодање – Кој е процесот на CNC глодање?

3. Која е разликата помеѓу CNC стругање и CNC фрезирање?

4. Какви видови материјали користат CNC глодалките?

5. Што се толеранции?

6. Каква завршна обработка остава CNC обработката?

7. Можете ли да стругирате делови?